通用轿车在冲压环节选用4序工艺，即整条冲压线台冲压机组成。而有的企业选用5序或6序。削减冲压机关于规划来说，需求在4道工序中取得所需的曲面，更具难度。
4，总装—把内饰、发动机、变速器、座椅、悬架、轮胎等，相同相同地装进车体，一辆轿车就诞生了。
至于动力体系，如果是轿车厂自己制作而不是购买的话，还会有专门的发动机工厂或车间，从铸造到研磨、安装，内容相同不少。
在武汉新工厂的观赏是从冲压开端的。轿车车体由多块形态万千的钢板构成，冲压车间的使命便是把成卷的钢板打开，送进冲压机，冲成一个个车体所需的部件。整个车间占地2.1万平方米，里边有1条开卷线条冲压线、以及模具保护、检测部分等。
初次运用一模多件工艺，完结前后门内板一模四件、铝板前盖表里板一模两件、前中地板一模三件，出产功率由本来的均匀每分钟15.8件提升至31.6件。
初次选用前盖外板碎屑吸收设备，将切削发生的碎屑吸收至管道中，直接排入工作台地坑，更大极限防止碎屑被带入模具或许在零件外表发生碎屑压印，使前盖外观愈加润滑、漂亮，并提高了产品质量。
犹如裁缝做衣服相同，钢厂送来的钢板是成卷的，需求首要开卷、铺平、裁剪，这条加工线被称为开卷线，设备是西班牙FAGOR公司的产品。因为车身各部位钢板的厚度纷歧，所以，成卷的钢板分红0.65-0.8毫米等几种不同的厚度。据介绍，全新英朗车身悉数运用的是双面镀锌钢板。此外，因为全新英朗的机器盖是铝合金原料，而铝合金板材送来的时分就现已打开，来的这儿直接取舍即可。取舍成型的钢板，通过消磁处理，预备进入冲压线。
钢板脱脱离卷线，下一步进入冲压线条冲压线，冲压机安顿在金属屋内，两旁有门，门外有可移动的渠道，门外有可移动的渠道，模具置于渠道上。预备开端冲压前，渠道载着模具从一边进入冲压机，一种部件冲完，要换掉模具冲另一种部件时，冲压机里的渠道从另一侧脱离，与此同好像，这边的渠道载着所需模具驶入冲压机。替换模具的时刻只要3分钟，功率极高。
据工程师介绍，通用轿车在冲压环节选用4序工艺，即整条冲压线台冲压机组成。而有的企业选用5序或6序。削减冲压机关于规划来说，需求在4道工序中取得所需的曲面，更具难度。
在冲压车间看到的另一个亮点是，它建立了一套碎屑吸收体系。在冲压模具内，有相似吸尘器相同的设备，将切削发生的碎屑吸收至管道中，排入工作台地坑，更大极限防止碎屑被带入模具或许在零件外表发生碎屑压印，使冲压件外观愈加润滑，提高了质量。
板材进入冲压程序，两旁的许多线圈会首要将板材磁化，让它们的磁性悉数呈S极，这样，在同性相斥的效果下，板材彼此分隔，单张顺次进入冲压机。风趣的是，因为全新英朗的发动机盖为铝合金原料，无法使用上述原理，只能单配一套空气刀将其别离。
纵观整个冲压车间，给人一种安静、有序的感觉。幻想中的轰鸣声与工人们的交游络绎并未呈现。本来，发生巨大噪音的冲压机，被安顿在金属屋内，噪音基本上被控制住了；而多个操作悉数由机器主动完结，工人仅仅做些辅助性的劳作，所以，需求的人数很少。刚刚看完第一个车间，因为这种全新的感触，便现已对全新英朗发生了好感。
